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鋼格柵板
標(biāo)題:
鋼格柵板機(jī)器人自動(dòng)焊接裝置及工作方法道路
鋼格板價(jià)格
來(lái)源:百度百家
文章內(nèi)容: 鋼
格柵板焊接機(jī)器人作為引人矚目的高新技術(shù)之一,在提高效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提升
鋼格板企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力方面,有著無(wú)可替代的作用。
鋼格板焊接機(jī)器人是主要從事
鋼格板焊接工作的工業(yè)機(jī)器人,通常是由通用工業(yè)機(jī)器人在末端軸加裝焊槍組成,可以在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定、高效地進(jìn)行焊接作業(yè),提高焊接質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。因此焊接機(jī)器人在鋼
格柵板生產(chǎn)等領(lǐng)域有著廣泛地應(yīng)用。
焊接裝置鋼
格柵板機(jī)器人自動(dòng)焊接裝置包括固定座、橫軸、第一關(guān)節(jié)軸、第二關(guān)節(jié)軸、焊槍和控制裝置。固定座通過(guò)地腳螺釘固定于地面,橫軸通過(guò)定位銷(xiāo)固定于固定座上,橫軸、第一關(guān)節(jié)軸、第二關(guān)節(jié)軸和焊槍均通過(guò)線路與控制裝置連接;鋼
格柵板專(zhuān)用機(jī)器人自動(dòng)焊接裝置,在機(jī)器人手臂安裝位置傳感器,通過(guò)自動(dòng)控制系道路
鋼格板價(jià)格統(tǒng)來(lái)控制位置傳感器來(lái)對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確的定位,讓其與焊槍相配合,從而大大的提高了焊接設(shè)備的焊接準(zhǔn)確性,有效的保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,能夠有效的避免出現(xiàn)虛焊和漏焊,實(shí)現(xiàn)精度焊接. 鋼
格柵板專(zhuān)用機(jī)器人自動(dòng)焊接裝置,鋼
格柵板專(zhuān)用機(jī)器人自動(dòng)焊接裝置包括:固定座橫軸、第一關(guān)節(jié)軸、第二關(guān)節(jié)軸、焊槍和控制裝置,焊接裝置均通過(guò)線路與控制裝置連接;控制裝置包括焊接裝置、傳感器控制系統(tǒng)、執(zhí)行裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)。 其中,傳感器控制系統(tǒng)由位置傳感器和傳感器控制器構(gòu)成,自動(dòng)控制系道路
鋼格板價(jià)格統(tǒng)由采用單片機(jī)控制系統(tǒng)和控制器構(gòu)成,焊接裝置與第二關(guān)節(jié)軸連接,位置傳感器設(shè)于第二關(guān)節(jié)軸上,且其與傳感器控制器連接,執(zhí)行裝置同時(shí)與橫軸、第一關(guān)節(jié)軸和第二關(guān)節(jié)軸連接,單片機(jī)控制系統(tǒng)和控制器連接,焊接裝置、傳感器控制系統(tǒng)和執(zhí)行裝置均與自動(dòng)控制系統(tǒng)中的控制器連接;還包括顯示屏、操作道路
鋼格板價(jià)格鍵盤(pán)和報(bào)警裝置,顯示屏通過(guò)機(jī)械臂與固定座連接,操作鍵盤(pán)設(shè)于固定座上,報(bào)警裝置設(shè)于橫軸的一端; 焊接裝置包括焊接工裝夾具、焊接變位機(jī)、焊接操作機(jī)和焊接工件輸送裝置,焊接變位機(jī)與位置傳感器和焊槍連接,焊接工裝夾具、焊接操作機(jī)和焊接工件輸送裝置均與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接,且它們均與焊槍相配合;執(zhí)行裝置由伺服電機(jī)和氣動(dòng)回路構(gòu)成,氣動(dòng)回路由氣源、控制閥和氣缸構(gòu)成,伺服電機(jī)和氣動(dòng)回路均自動(dòng)控制系統(tǒng)連接; 單片機(jī)控制系統(tǒng)由中央處理器CPU、程序存儲(chǔ)器ROM、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器RAM、I/O口、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器、定時(shí)計(jì)數(shù)器、外部中斷和串行通信構(gòu)成,程序存儲(chǔ)器ROM、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器RAM、I/O口、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器、定時(shí)計(jì)數(shù)器、外部中斷和串行通信均與中央處理器CPU連接,位置傳感器與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器RAM的輸入端連接,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器RAM的輸出端與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器連接;橫軸通過(guò)固定銷(xiāo)固定于固定座上,且其固定的位置能夠調(diào)節(jié),其高度的調(diào)節(jié)范圍為?50mm~+50mm,水平方向具有三檔調(diào)節(jié),其分別為?25°、0°、+25°,旋轉(zhuǎn)角度范圍為?90°~+90°;第一關(guān)節(jié)軸和第二關(guān)節(jié)軸的水平方向的旋轉(zhuǎn)范圍為?180°~+180°,垂直方向的旋轉(zhuǎn)范圍為?60°~+60°。
工作方法1、首先根據(jù)
鋼格板產(chǎn)品焊接的需要,將焊接路線和焊接點(diǎn)之間的范圍錄入自動(dòng)控制系統(tǒng)中; 2、待數(shù)據(jù)錄入好后,開(kāi)始啟動(dòng)該自動(dòng)焊接設(shè)備,然后整個(gè)設(shè)備中的各個(gè)部分均進(jìn)入工作狀態(tài); 3、然后
鋼格板工件輸送裝置將需要焊接
鋼格板工件送到指定的工位; 4、待
鋼格板工件被送到指定的工位后,設(shè)于第二關(guān)節(jié)軸的位置傳感器將會(huì)對(duì)
鋼格板工件上預(yù)設(shè)的焊接點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè); 5、待位置傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)后,將立即把檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳送給單片機(jī)控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器RAM,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ); 6、然后通過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器對(duì)存儲(chǔ)的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),并將轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)傳送給中央處理器CPU; 7、待中央處理器CPU接收到數(shù)據(jù)后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并處理,然后將分析得出的結(jié)果再經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào); 8、待數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換完成后,將數(shù)據(jù)傳送給控制器,然后控制器將會(huì)命令伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器人手臂中的橫軸、第一關(guān)節(jié)軸和第二關(guān)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)調(diào)整到焊接最佳的位置:道路
鋼格板價(jià)格在接收到命令后待橫軸、第一關(guān)節(jié)軸和第二關(guān)節(jié)軸調(diào)整完畢后,控制器將命令焊槍對(duì)
鋼格板焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接; 9、在待一點(diǎn)焊接完成后,橫軸將移動(dòng)到下一個(gè)焊接點(diǎn)的位置,然后第一關(guān)節(jié)軸和第二關(guān)節(jié)軸按照已經(jīng)設(shè)定好的焊接點(diǎn)之間的間距,同上述焊接步驟再次進(jìn)行下一個(gè)焊接點(diǎn)的焊接; 10、按照上述的工作方法直至所有的焊接點(diǎn)都焊接完畢后,在整個(gè)焊接過(guò)程中,一旦出現(xiàn)任何的異常問(wèn)題,都將會(huì)通過(guò)報(bào)警裝置進(jìn)行蜂鳴報(bào)警,直至處理故障解除方可;道路
鋼格板價(jià)格