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鋼格板熱鍍鋅 第三,鍍鋅鋼板中使用的平鋼外觀殘留對潤滑脂(滾動油、熱鍍鋅
齒形鋼格板生產(chǎn)廠家潤滑油、工作油等)和小型固體粒子(鐵粉、灰塵等)至關(guān)重要。改進(jìn)森吉米爾法退火爐可以將帶狀外觀殘留油脂和氧化物清除成較大的部分,但對殘留固體粒子幾乎沒有干凈的影響。熱鍍鋅
齒形鋼格板生產(chǎn)廠家平鋼的外觀比牛頓爐的干凈技術(shù)不干凈的話,還剩下剩下的殘?jiān)H绻摬块T的殘留總量高于鍍鋅的允許值,就會產(chǎn)生鋅花小,鋅花不均衡,鍍金時出現(xiàn)裂紋,鋅層剝落等問題。熱鍍鋅
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第四,鐵板鋅液溫度升高,鐵、鋅原子擴(kuò)散率提高,熱鍍鋅
齒形鋼格板生產(chǎn)廠家鋅溶液中鐵的溶解度提高,鐵板基板中的鐵損失增加,鋅溶液中鐵的* * *含量提高,鋅液中鋁的有用含量下降,導(dǎo)致鍍金困難或粘合性下降的實(shí)踐回顧,鋅液溫度低于480 ℃時,鐵損失會隨著鋅溶液溫度的升高而直線上升。同時鍍金的Fe—Zn合金層急劇變厚,嚴(yán)重影響涂層粘附,因此鋅液溫度一般調(diào)節(jié)在475℃以下。熱鍍鋅
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第五,鋼格子鍍鋅時間的理解是,鋼格子基板進(jìn)入鋅溶液后脫離表面,涂層冷卻Fe,Zn反應(yīng)堆的時間以較長的間隔擴(kuò)散。鍍鋅時,中心層形成時,F(xiàn)e—為了防止Zn在涂層中進(jìn)一步擴(kuò)散,封裝Fe2Al5中心層的稀薄鋅和均質(zhì)性必須盡快冷卻涂層,使Fe、Zn原子盡快喪失擴(kuò)散能力。熱鍍鋅
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